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設備型號：WEW-600B
發(fā)布時間：2024-06-24
微機屏顯式液壓萬能試驗機主機為兩立柱、兩絲杠、油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。數(shù)據(jù)測控系統(tǒng)采用高精度A/D轉(zhuǎn)換器，分別對力、位移、變形進行數(shù)據(jù)采集，具有測量精度高，可靠性好等特點，滿足GB、ISO、ASTM等標準對于金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗要求.
微機屏顯式液壓萬能試驗機
微機屏顯式液壓萬能試驗機自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置精密油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善。
操作規(guī)程：
1. 接通電源，打開微機開關(guān)，等微機工作性能處于穩(wěn)定狀態(tài)。
2. 啟動軟件，在電腦桌面雙擊 TsetSoft1.1，選擇好用戶輸入密碼進入程序。
3. 工具欄上點擊“新建試驗” ，創(chuàng)建所要的試驗項，選擇“試驗類型”“選擇試 、 驗”“試樣類型”等，輸入相應組號點擊確定，進入試驗參數(shù)界面。
4. 在試驗參數(shù)欄對話框中，輸入試驗前的直徑、原始標距、引伸計標距等參數(shù)， 輸入完畢敲擊“Enter 回車鍵” 。
5. 開動油泵，控制“送油閥” ，把工作臺升動一點后關(guān)閉“送油閥” ，點擊程序 界面“清零”按鈕，使力值顯示為 0。
6. 在工作臺定位狀態(tài)下，拉伸試驗時，調(diào)整鉗口位置，裝夾好試樣；抗壓試驗 時，擺放好試樣。
7. 準備工作結(jié)束后，點擊“運行”按鈕，控制機器上面“送油閥”進行試驗； 然后切換到試驗過程界面，人工控制“送油閥”加載。
8. 試驗結(jié)束，程序自動計算試驗結(jié)果和自動保存數(shù)據(jù)。
9. 卸下試樣，測量試驗所需要的結(jié)果數(shù)據(jù)，輸入到“試驗結(jié)果”參數(shù)中，輸入 完畢敲擊“Enter 回車鍵” ，算出結(jié)果參數(shù)；打開“回油閥”卸力。
10.點擊“查詢記錄” ，當前界面顯示出當天所做的試驗信息。
11. 點擊“通用報告”或“自定義報告”按鈕，生成試驗報告，打印。
12. 退出程序。
主要性能技術(shù)指標
大試驗力（kN） | 600 |
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試驗力測量范圍（kN） | 4%- | 全程不分檔，等效4檔 |
試驗力示值相對誤差 | ＜ 示值的±1% |
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試驗力分辨力 | 大載荷1/300000 |
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變形示值相對誤差 | ＜ 示值的±1% |
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變形分辨力 | 大變形量1/300000 |
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大拉伸試驗空間（mm） | 600 |
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壓縮空間（mm） | 500 |
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活塞行程(mm) | 200 |
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立柱間距（mm） | 450 |
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圓試樣大夾持范圍（mm） | Φ6-Φ40 |
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扁試樣大夾持厚度（mm） | 0-30 |
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扁試樣大夾持寬度（mm） | 75 |
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壓盤尺寸（mm） | Φ160 |
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彎曲支點兩點間大距離（mm） | 300 |
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彎曲支滾寬度（mm） | 140 |
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夾緊方式 | 液壓夾緊 |
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主機外形尺寸（mm） | 750*600*2250 |
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油源控制臺尺寸（mm） | 1100*750*1000 |
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電機總功率（kW） | 2 |
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總重量（kg） | 1900 |
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17321150489
021-69003627
